近來有許多買了立式超細磨機的用戶會咨詢設備的產量為什么變低？是哪里出了問題嗎？今天我們就以這個話題展開討論，首先我們需要先了解一下立式超細磨機的工作原理。

立式超細磨機工作原理

物料經過螺旋給料機落在LUM立式超細磨機磨盤中央，通過主機電機驅動減速機帶動磨盤轉動產生的離心力，使物料向磨盤四周進行均勻移動，當物料經過磨盤上的輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，被從進風口進入的氣流帶入選粉機進行分級，在選粉機葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達到標準的粉體通過選粉機隨氣流進入脈沖除塵器進行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質，因難以粉磨且自身重力大，通過磨盤邊緣時，無法被氣流帶走而落入磨機下腔，被刮料板送至吐渣口，排出磨粉機主機外部。

立式超細磨機結構：由主機、風機、分析器和管道除塵系統(tǒng)組成，還可根據(jù)用戶需要配備破碎機、葫蘆、料倉、電磁振動給料機、電氣控制柜等。

立式超細磨機產量變低？怎么解決？

1、立式超細磨機鎖粉機不能正常收集物料

原因：鎖粉器的密封性有問題，不能正常收集，因為空氣泄漏，將研磨的成品材料倒吸。

解決方法：對鎖粉器的密封性進行整體檢查，進行適當調整，提高鎖粉器的收粉量。

2、物料供應太多，風道阻塞了

原因：風道是整個設備的氣流運行的主要通道，堵塞的風道由于排氣不暢，整個氣流被加熱，同時影響電機的溫度，電機溫升，高溫下電機電流運行減少，供電不足，設備運行動力不足，影響整個產量。

解決方法：調節(jié)進料器，適當減少物料投放量，清理管道，去除管道內聚集的粉末，此外，適當打開風管上的閥門，調節(jié)物料溫度，確保供應的物料溫度不要太高。

3、立式超細磨機主機內部鏟刀磨損

原因：立式超細磨機主機內部的鏟刀磨損后，物料不能及時有效地鏟起來，部分物料不能研磨，物料研磨量減少，產量也相對減少。

解決方法：定期檢查鏟刀的磨損程度，及時更換需要更換的鏟刀，及時觀察物料排放量。

4、分析機工作異常

原因：分析機葉片在長期操作過程中可能發(fā)生不同程度的磨損，不能起到物料分級的作用，物料未得到有效分級，有效物料無法分選，并可能影響產量。

解決方法：定期檢查分析機葉片，更換損壞的葉片，適當調整風扇的風量，以減少進氣量。

5、立式超細磨機的磨輥磨環(huán)磨損嚴重

原因：磨輥磨環(huán)經常研磨硬材料，長期使用時，不同程度的磨損會影響研磨效果，損壞零件的工作性能會大幅下降。

解決方法：定期檢查和更換磨輥磨環(huán)，及時清潔主機內部。



6、設備的整體氣流不穩(wěn)定

原因：設備的整體氣流不穩(wěn)定，進風量沒有調整，風扇的氣流是影響物料收集的重要環(huán)節(jié)。

解決方案：調整風扇的進風量以解決出現(xiàn)的問題。

7、風機風葉磨損，葉片上附著有粉末

原因：風葉不能正常工作，影響產量。

解決方法：需要檢查葉片磨損程度，及時更換，清潔葉片表面附著的粉末，確保葉片在日常工作中干凈，及時去除葉片上的粉末。

8、立式超細磨機主機內部上部軸承油不足，影響整個機器運行

原因：可用機油質量存在問題。機油粘度太高，螺紋泵油無法將機油輸送到上部軸承，軸承不能及時潤滑，生產率降低，可能影響磨粉生產。

解決方法：更換機油再進行嘗試。

以上就是常見的影響立式超細磨機產量的因素了，當產量變低的時候可以及時進行檢查和調整，以免耽誤生產工期，另外為了提高產量，保證成品質量建議大家在選擇立式超細磨機的時候還是要選擇大廠家的設備，質量有保障，且技術更先進，還有售后維護與保養(yǎng)服務，減少運行成本，提高盈利。